Quels secteurs industriels recourent à l’emboutissage de pièces en acier ?

L’acier est le métal le plus utilisé en emboutissage

En effet, l'acier représentait 91,7 % du volume du marché mondial de la tôle en 2018. En termes de chiffre d'affaires, l'acier détient la plus grande part de ce marché à la hauteur de 69,3 % en 2018. Dans cet article, vous allez découvrir les domaines d’application de l'emboutissage de l'acier, mais aussi les produits finis obtenus via ce procédé et ses qualités.

Acier inoxydable en emboutissage :

L'acier inoxydable (inox) est un d'alliage qui contient environ 18 % de chrome. Cette teneur rend ce métal à la fois hautement résistant à la corrosion et visuellement attrayant. L’inox est souvent plus coûteux que les autres alliages, mais sa résistance à la corrosion justifie l'investissement. Ce métal durable résiste bien à la traction et conserve ses propriétés même sous des températures extrêmes. L'acier inoxydable est plus solide, facile à nettoyer et à entretenir que l'acier carboné.

Acier inoxydable en emboutissage :

Les matériaux en acier carboné sont disponibles en tôles plates et en bobines. La composition du métal diffère de l'inox, car il contient 2,1 % de carbone en poids et a une ductilité plus faible et offre moins de résistance à la corrosion. L’acier carboné offre plusieurs avantages pour l'emboutissage des métaux, notamment le fait qu'il s'agit d'un matériau à faible coût et d'une bonne résistance.

Aciers alliés en emboutissage :

Les aciers alliés sont fabriqués avec différents types d'éléments tels que le cuivre, le titane, le nickel, l'aluminium et le manganèse, qui peuvent modifier les propriétés de l'acier. Certains de ces alliages peuvent contribuer à la résistance globale, à la maniabilité, à la soudabilité et à la résistance à la corrosion ou à l'usure globale du matériau d'emboutissage de métal. Les aciers alliés sont couramment utilisés pour une variété de pièces, y compris les transformateurs, les moteurs électriques, les pipelines et les pièces automobiles.

Quels sont les secteurs industriels et les produits finis réalisés à partir de l’emboutissage des aciers ?

L’emboutissage des aciers dans l’automobile :

La demande d'emboutissage de pièces automobiles dans le monde est évaluée à plus de 20 milliards de dollars en 2015, puis devrait atteindre plus de 112 milliards de dollars d'ici à 2024 (rapport “Research and Markets”, 2016). En outre, la demande de pièces pour le secteur automobile est telle qu’elle influence à elle seule l’ensemble du marché mondial de la tôle. De plus, l'emboutissage automobile permet la fabrication de nombreuses pièces fonctionnelles ; essentiellement en acier. Elles sont utilisées dans les carrosseries, châssis, les systèmes électriques et de direction, alternateur, mais aussi dans les supports de radiateur, traverses de toit, arceaux de sécurité, cadres et bâtis de moteur. Ces composants jouent un rôle crucial pour assurer la sécurité et une fonctionnalité optimales des véhicules. Par ailleurs, l’automobile est un marché particulièrement exigent pour les sous-traitants. Ces derniers doivent prendre en compte les tendances suivantes : - Faible coût de fabrication recherché. - Attention particulière à la qualité des produits finis. - Utilisation croissante d'alliages tels que le titane, l'aluminium, la fonte et l'acier forgé dans les moteurs.

L’emboutissage des aciers dans le marché de la construction métallique :

Comme pour l’automobile, les emboutis en acier sont également très demandés dans la construction métallique. En effet, un bâtiment industriel est composé à 50 % d'acier ; des fondations à la toiture. En termes de volume, le marché de la construction représente 54.9 % de la demande en tôle en 2018 ; faisant de lui le deuxième secteur demandeur de pièces embouties. On va retrouver dans l'industrie de la construction métallique des emboutis dans les toitures, conduits de cheminées, hangars, gouttières, portails, plomberie, ouvrages d’envergure, comme des ponts, de pylônes, etc. Étant donné que ces équipements sont souvent exposés à des environnements difficiles, tels que des températures extrêmes, des impacts, des vibrations, etc., ce secteur s'appuie sur des emboutis de haute qualité capables de résister à ces conditions. De ce fait, ce marché se distingue par son utilisation d’emboutis à base d’acier galvanisé (revêtement en zinc) afin de prévenir la rouille et la corrosion le plus longtemps possible. En effet, ce matériau a une résistante exceptionnelle à la corrosion.

L’emboutissage de l’acier dans l’alimentaire, la chimie/pharmacie, les objets du quotidien :

Dans ces secteurs, les emboutis doivent notamment s’adapter à des normes d'hygiènes conséquentes. Ainsi, les tôles en acier inoxydable sont majoritairement employées, comme dans la fabrication d’ustensiles et de batterie de cuisine, telles que les éviers, les grils, les cuisinières et les casseroles. Également, les fabricants y recourent pour les lave-vaisselles, les comptoirs, les réfrigérateurs puis les machines à laver.