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Emboutissage avec taraudage intégré : réduisez vos coûts de production

Dans l’industrie métallurgique, chaque étape de production supplémentaire engendre des coûts : manipulation des pièces, transport entre ateliers, allongement des délais et augmentation des stocks.

Chez KUCHLY, nous proposons une alternative simple et performante : réaliser l’emboutissage et le taraudage en une seule opération, directement dans le même outillage.

Depuis 1956, notre savoir-faire en emboutissage et en taraudage par refoulement nous permet d’intégrer ces deux procédés au sein d’un processus 2-en-1 plus rapide, plus économique et plus fiable.

Découvrez comment cette technique peut transformer votre chaîne de production.

Zoom sur une tôle métallique en cours d’emboutissage et de taraudage intégré sur une presse industrielle, illustrant le savoir-faire de KUCHLY.

Le principe du taraudage intégré à l’emboutissage

L’emboutissage avec taraudage intégré consiste à former et fileter la pièce métallique au cours d’un seul passage sur presse.
Notre bureau d’études conçoit des outils à suivre capables de combiner plusieurs opérations successives : découpe, emboutissage, puis taraudage directement intégré dans le même outillage.

Contrairement au taraudage classique par enlèvement de copeaux, le taraudage par refoulement déforme la matière au lieu de la couper. Les filets sont imprimés par compression dans un trou calibré, sans production de copeaux.
Ce procédé améliore la résistance mécanique du filetage grâce au phénomène d’écrouissage, particulièrement utile pour les pièces soumises à des efforts répétés ou à des vibrations.

Le choix du métal est alors essentiel : certains aciers à haute limite élastique (HLE) ou certains inox supportent mal la déformation à froid. KUCHLY vous conseille sur le meilleur compromis entre résistance et aptitude au refoulement, afin de garantir un taraudage fiable et durable.

KUCHLY maîtrise cette technique jusqu’au taraudage M12 dans une tôle d’épaisseur 1,5 mm seulement, un niveau de précision rendu possible par plus de 70 ans d’expérience dans le travail du métal.

Comment se déroule un process d’emboutissage et taraudage intégré

  1. Préparation de la tôle : la bande métallique est positionnée sur la presse à partir d’une bobine.

  2. Emboutissage : la tôle est mise en forme par le poinçon et la matrice pour créer le volume souhaité.

  3. Taraudage par refoulement : le taraud déforme la matière et crée le filetage sans enlèvement de copeaux.

  4. Pièce finie : la pièce ressort directement emboutie et taraudée, prête à l’assemblage ou à la livraison.
Schéma du processus d’emboutissage et taraudage intégré KUCHLY : préparation de la tôle, emboutissage, taraudage par refoulement, pièce finie.
Schéma du processus d’emboutissage et taraudage intégré KUCHLY.

Les avantages de cette technique pour votre production

Une seule opération, un seul interlocuteur

L’intégration du taraudage dans l’outillage d’emboutissage permet de supprimer les transferts entre ateliers.

Vous ne gérez plus deux prestataires ni deux processus distincts : un seul outillage, un seul fournisseur, une traçabilité simplifiée.

En réalisant tout en interne, KUCHLY garantit la coaxialité parfaite entre emboutissage et taraudage. Le risque de non-conformité diminue fortement, et le suivi administratif s’allège.

Des coûts et des délais divisés par deux

L’absence de transport et de manipulations intermédiaires réduit considérablement les délais. Là où un process traditionnel nécessite 4 à 6 semaines, notre solution intégrée permet souvent une livraison en 2 à 3 semaines.

Côté coûts, les économies proviennent :

  • de la suppression des transports et des reprises,
  • d’un seul amortissement d’outillage,
  • de la réduction des stocks tampons,
  • et d’une meilleure agilité dans la planification de production.


Cette approche devient particulièrement intéressante sur les moyennes et grandes séries, où l’investissement dans un outillage combiné s’amortit rapidement.

Une qualité mécanique supérieure

Le taraudage par refoulement améliore la résistance du filetage grâce à la déformation à froid du métal. Les filetages obtenus présentent une meilleure tenue au serrage, résistent mieux aux cycles vissage-dévissage et supportent les environnements soumis à vibration.

Autre atout majeur : aucun copeau n’est généré. Le process est donc plus propre, plus sûr et conforme aux exigences des secteurs où la propreté des pièces est critique, comme le médical ou l’agroalimentaire.

Des applications concrètes et adaptables

La combinaison emboutissage & taraudage intégré trouve des applications dans de nombreux domaines industriels :

  • Bâtiment et construction : équerres de bardage, supports de charpente, fixations murales.
  • Automobile et transport : pièces de structure, supports mécaniques, fixations de composants.
  • Mobilier et agencement : équerres d’assemblage, supports d’étagères, renforts.
  • Électronique : châssis et boîtiers métalliques avec points de fixation taraudés.
  • Médical et alimentaire : pièces inox sans copeaux, faciles à nettoyer.

 

Dans une configuration de production classique, par exemple un fabricant d’équerres métalliques taraudées M8, l’intégration du taraudage dans le process d’emboutissage permet souvent de :

  • éliminer les transports entre ateliers,
  • diviser les délais de livraison,
  • et renforcer la qualité mécanique des filetages grâce au phénomène d’écrouissage.

Une qualité mécanique supérieure

Le taraudage par refoulement améliore la résistance du filetage grâce à la déformation à froid du métal. Les filetages obtenus présentent une meilleure tenue au serrage, résistent mieux aux cycles vissage-dévissage et supportent les environnements soumis à vibration.

Autre avantage : ce procédé s’effectue sans enlèvement de matière, ce qui rend la fabrication plus propre et plus sûre. Le process répond ainsi parfaitement aux exigences de propreté des secteurs sensibles comme le médical ou l’agroalimentaire.

Pourquoi choisir KUCHLY

Depuis 1956, KUCHLY accompagne les industriels dans la conception et la production de pièces métalliques sur mesure. Notre bureau d’études interne conçoit les outils à suivre intégrant toutes les étapes de déformation et de taraudage.

Chaque projet fait l’objet d’une analyse de faisabilité technique, d’une conception 3D validée et d’un contrôle qualité rigoureux.

Nos presses équipées de systèmes d’asservissement surveillent en temps réel le couple de taraudage pour garantir une qualité constante. Les tarauds sont suivis dans un plan de maintenance préventive, afin d’éviter toute dérive liée à l’usure. Le diamètre de pré-perçage est calculé précisément selon le matériau et l’épaisseur de tôle : ni trop petit (risque de rupture), ni trop grand (filetage affaibli).

Cette rigueur permet à KUCHLY d’assurer une qualité répétable, même sur des cadences élevées.

Notre expertise fait la différence

Fort de plus de 70 ans d’expérience, KUCHLY anticipe les erreurs les plus fréquentes dans la conception d’outillages combinant emboutissage et taraudage :

  • Pré-perçage optimisé : diamètre ajusté selon le matériau pour garantir la tenue du filetage.
  • Choix du métal adapté : sélection d’aciers et d’inox compatibles avec la déformation à froid.
  • Contrôle d’usure des tarauds : maintenance préventive et asservissement en temps réel pour un couple constant.
  • Fabrication intégrée : emboutissage et taraudage réalisés dans le même outillage, assurant précision et coaxialité parfaite.

Étude de faisabilité gratuite

Vous souhaitez savoir si votre pièce peut être emboutie et taraudée en une seule opération ?
Notre bureau d’études vous remet une analyse de faisabilité sous 48 h, avec estimation du coût d’outillage et du délai de production.

Contactez-nous pour échanger sur votre projet et découvrir comment KUCHLY peut vous aider à réduire vos coûts de production grâce à l’emboutissage avec taraudage intégré.

FAQ : tout savoir sur l’emboutissage et le taraudage intégrés

Quels volumes de production justifient un taraudage intégré ?

La rentabilité d’un process d’emboutissage avec taraudage intégré dépend de nombreux facteurs : complexité de la pièce, type de matériau, tolérances demandées ou cadence de production.
De manière générale, cette solution devient particulièrement intéressante dès que les volumes de production sont réguliers ou significatifs, les économies d’échelle permettant alors d’amortir rapidement l’outillage combiné.

La plupart des aciers, inox et métaux non ferreux peuvent être taraudés par refoulement : acier doux, HLE, galvanisé, aluminium, laiton, cuivre, inox alimentaire. KUCHLY ajuste les paramètres de lubrification et de vitesse selon chaque métal.

Parce qu’il ne génère aucun copeau, améliore la résistance du filetage par écrouissage et garantit une meilleure propreté du process. C’est la solution idéale pour les pièces mécaniques sollicitées ou destinées à des environnements exigeants.