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KUCHLY est spécialiste de l’emboutissage de pièces métalliques depuis 1956, implantée à Réding en Moselle.
Nous concevons, outillons et produisons vos pièces embouties en série : des petites sections de tôle fine aux pièces à géométrie complexe sur acier, aluminium et inox, à froid et sur mesure.
KUCHLY intervient sur l’ensemble du processus d’emboutissage : conseil amont sur le choix du métal et la conception de l’outillage, fabrication de nos presses, poinçons et matrices en interne, jusqu’à la production en cadence et au contrôle qualité. Notre propre bureau d’étude nous permet de trouver les opérations successives, et donc les pas nécessaires, pour réaliser des formes que d’autres ne peuvent pas produire en une seule passe.
Nous travaillons à partir de feuilles métalliques ou de bobines refendues d’acier laminé (coils), sur des matières revêtues ou non (galvanisation, laquage) sans modifier la structure moléculaire du métal grâce à la déformation à froid.
Le choix du métal est une étape clé : acier doux ou HLE (Haute Limite Élastique), galvanisé ou non, aluminium et inox alimentaire ou non, chaque application dicte sa nuance.
Vous souhaitez mieux comprendre le procédé d’emboutissage avant de lancer votre projet ?
Retrouvez notre guide technique complet : choix des matériaux, techniques de déformation, cas concrets.
Nous réalisons des opérations d’emboutissage simple effet et double effet, ce dernier faisant intervenir un presse-flan pour contrôler le flux de matière et garantir la géométrie finale de la pièce.
Pour les pièces nécessitant des déformations importantes, nous procédons par passes successives via des outils à suivre, une technique qui permet de travailler le métal progressivement sans aller jusqu’à la rupture de la tôle.
Les pièces à ratio hauteur/diamètre élevé demandent une maîtrise particulière. KUCHLY produit des pièces par emboutissage profond, bols aluminium, viroles, composants à géométrie fermée, en combinant presses adaptées, outillage sur mesure et sélection rigoureuse de la nuance métallique.
En pratique, l’épaisseur finale de la tôle emboutie reste sensiblement égale à l’épaisseur initiale.
L’aluminium présente des caractéristiques de déformation spécifiques, différentes de l’acier, qui demandent une adaptation de l’outillage et des paramètres de presse.
KUCHLY maîtrise l’emboutissage de l’aluminium pour des applications combinant légèreté, résistance à la corrosion et précision dimensionnelle.
Au-delà de l’emboutissage standard, KUCHLY a développé des combinaisons de procédés qui augmentent localement la déformation ou la dureté du métal.
Le soyage permet de créer des nervures ou des bords roulés qui rigidifient la pièce sans ajout de matière.
L’écrouissage est un phénomène que nous exploitons volontairement : en déformant la matière au-delà de sa limite élastique, nous augmentons sa résistance mécanique sur la zone travaillée, un avantage décisif pour des pièces soumises à des contraintes dynamiques.
Notre savoir-faire le plus différenciateur : KUCHLY intègre des opérations de taraudage directement dans l’outil à suivre, en une seule passe de presse.
Nous utilisons des tarauds à refouler la matière, sans copeaux, avec écrouissage du filetage, du M3 au M12, y compris dans des tôles fines. Cette combinaison emboutissage et taraudage supprime une opération de reprise et améliore la résistance du filetage.
KUCHLY emboutit des pièces sur mesure pour des clients industriels dans des secteurs variés, en petites et moyennes séries comme en grande série.
Colliers, clips, équerres renforcées, pièces de jonction pour charpentes métalliques. Logements d'assemblage intégrés directement dans la tôle.
Composants en inox alimentaire : gâches de porte, couvercles, bols. Maîtrise des finitions de surface et traçabilité matière garantie.
Pièces sur acier doux ou HLE pour l'automobile, l'électronique industrielle et l'agriculture. Formes volumétriques et renforts d'angle sans soudure.
Décrivez-nous votre pièce, vos volumes et vos contraintes matière. Notre équipe vous répond et vous accompagne de la définition du cahier des charges jusqu’à la production série.
